Orientimi dhe sekuenca e formimit të magneteve në formë të veçantë

Magnet, magnet në formë të veçantë në procesin e prodhimit është i vështirë për t'u bërë një herë formimi i përpunimit.

Orientimi i magnetit dhe rendi i formimit: pluhuri magnetik i magnetit pas orientimit, formimit dhe shtypjes izostatike i bërë me densitet bosh është shumë i ulët, i cili është një faktor negativ në prodhim, i zbrazët dhe përmban më shumë pore, adsorbimi i thjeshtë i një numri të madh gazi që përmban ujë, në procesin e radhës për të sjellë telashe dhe vështirësi.Për shkak të densitetit të ulët të biletës së gjelbër, shkalla e shkurtimit të sinterimit është e madhe, deformim i thjeshtë, shkallë e thjeshtë jashtë tolerancës, kështu që është e nevojshme të sinterizohet, dhe kërkesat për përvojën e procesit të sinterimit janë relativisht të larta.

Në procesin e sekuencës së orientimit dhe formimit të magnetit, boshllëku duhet të kalojë nëpër dy procese kur futet në furrën e sinterizimit:

Sinterizimi dhe plakja: 

1. Sintering;Në intervalin e temperaturës së lartë për një periudhë kohore, densiteti i rëndësishëm i trupit të sinterizuar përparon.Dendësia relative është përmirësuar nga 0.6-0.7 në mbi 0.95.Përbërja e brendshme e çdo kokrre homogjenizohet më tej.Hapësira midis grimcave zvogëlohet dhe avujt e ujit të absorbuar largohen.

2. Plakja:magnet i sinteruar NdFebDendësia e biletës është e lartë, Br është e lartë, por shtrëngimi dhe produkti i energjisë magnetike nuk është i lartë.Kjo është për shkak se faza e pasur me neodymium nuk shpërndahet siç duhet.Në temperaturën e plakjes, shtresa e hollë e fazës së pasur me neodymium rrethon grimcat e fazës kryesore dhe i izolon ato nga njëra-tjetra, duke formuar një strukturë të jashtëzakonshme rregullimi të favorshme për shtrëngim të lartë.Pas plakjes, Br i biletës shtohet vetëm pak, por shtrëngimi dyfishohet.

Orientimi dhe sekuenca e formimit të magnetit pas shkrirjes së produkteve bosh duhet të analizohet dhe testohet si më poshtë për të siguruar që funksioni i magnetit është i kualifikuar:

A. Testi i funksionit magnetik pas sinterimit në temperaturë të lartë;

B. Zbulimi i dendësisë pas shkrirjes në temperaturë të lartë;

C. Inspektimi i shkallës së pamjes pas shkrirjes në temperaturë të lartë; 

D. Pas shkrirjes në temperaturë të lartë: analiza e karbonit, oksigjenit dhe azotit;

E. Pas tërheqjes së kurbës së demagnetizimit përmes njehsorit magnetik për të përcaktuar nëse boshllëku është i kënaqur me standardin kombëtar.Meqenëse një pjesë e madhe eMagnet NdFebështë prej hekuri, NdFeb oksidohet lehtësisht kur ekspozohet ndaj ajrit ose mjedisit me lagështi.Magnet i përhershëm elektrikështë një mënyrë e rëndësishme për të zbukuruar pamjen e magneteve dhe për të shtuar kohën e ruajtjes së magnetit.Sipërfaqja magnetike përpunon kryesisht zink, zink të zi, nikel, bakër, ar, argjend, rrëshirë epoksi.

Platja e sipërfaqes është e ndryshme nga ngjyra e saj është e ndryshme, koha e ruajtjes nuk është e njëjtë, secila ka avantazhe dhe disavantazhe. 

1. Zinku: pamja është e bardhë argjendi, mund të jetë 12 deri në 48 orë spërkatje me kripë, mund të lidhet me disa përdorime ngjitëse (si p.sh. ngjitësi AB), nëse efekti i pllakëzimit është i mirë, mund të ruhet për dy deri në pesë vjet , kostoja e pllakave është e ulët.

2. Nikel: pamja duket si ngjyra çelik inox, vendoset në pamjen e ajrit nuk është e lehtë për t'u oksiduar, pamja e mirë, shkëlqim të mirë, mund të jetë 12 deri në 72 orë eksperiment spërkatje kripë.Disavantazhi është se nuk është e thjeshtë të përdoret ngjitësi për ngjitje, pamja e ngjitjes së lubrifikimit nuk është e ngushtë dhe veshja është e thjeshtë për t'u rrëzuar.Për të përshpejtuar oksidimin, tregu tani është më shumë metoda e veshjes me nikel-bakër-nikel për të bërë 24-96 orë spërkatje me kripë.

3. Zink Zi: sipas kërkesave të personalizuara të klientit, sipërfaqja e magnetit përpunohet në të zezë, është në bazë të trajtimit kimik të galvanizuar për të shtuar një shtresë të filmit të zi të mirëmbajtjes, ky film gjithashtu mund të luajë efektin e mirëmbajtjes së magnetit, të rrisë koha e spërkatjes me kripë.Por pamja e saj është e lehtë për t'u gërvishtur, humbet efektin e mirëmbajtjes.

4. Nikel Zi: me të njëjtat kërkesa të zink zink, është në bazë të nikel plating pas trajtimit kimik për të shtuar një shtresë e filmit zink mirëmbajtjes. 

5. Ari: përdoret zakonisht në aksesorët e magneteve të bizhuterive, tani ka shumë zbukurime magnetike të duarve shumë të njohura. 

6. Rrëshirë epokside: për t'i shtuar produktit rezistencë ndaj spërkatjes së kripës, pas veshjes me nikel shtohet një shtresë bojë rrëshirë jashtë magnetit, e cila është kryesisht e zezë.Është një shtresë me rezistencë të mirë korrozioni jashtë shtresës magnetike.Orientimi dhe formimi i magnetit në rendin e magnetizimit, që do të thotë të magnetizoni materialin magnetik ose mungesën e magnetit magnetik për të shtuar magnetik.Në përgjithësi, objekti magnetik që do të magnetizohet mund të vendoset në një fushë magnetike të fortë të formuar nga spiralja përmes së cilës kalon rryma direkte, dhe fusha magnetike brenda magnetit katalizohet nga fusha magnetike e jashtme.