Procesi i prodhimit të magnetit NdFeb me performancë të lartë që prodhohet nga Xinfeng Magnet përfshin kryesisht: Procesi i prodhimit të magnetit Ndfeb me performancë të lartë të magnetit Xinfeng përfshin kryesisht: para-trajtimin dhe grumbullimin e lëndëve të para, shkrirjen me vakum dhe derdhjen e shiritave, thërrmimin e hidrogjenit dhe bluarjen e imët (mulli ajri ) prodhimi i pluhurit, formimi i pluhurit dhe presimi izostatik, përpunimi i boshllëkut dhe trajtimi i plakjes, përpunimi me magnet dhe shtatë procese të tjera.
(1) Para-trajtimi dhe grumbullimi i lëndës së parë: për të hequr oksidin e hekurit në sipërfaqen e hekurit të pastër, priteni shufrën prej hekuri të pastër me një gjatësi prej 300 mm me një makinë prerëse dhe më pas vendoseni në makinën për heqjen e ndryshkut. , dhe më pas dërgojeni në zonën e grumbullimit në fuçi për grumbullim.Grumbullimi i lëndëve të para kryhet në dhomën e grumbullimit.Sipas performancës, raporti i grumbullimit të lëndës së parë peshohet dhe vendoset në rezervuarin e lëndës së parë, dhe më pas dërgohet në furrën e derdhjes me vakum.
(2) Derdhje me vakum
① Derdhja me vakum: pasi të gjitha metalet e rralla të tokës dhe metalet jo të rralla në kavanozin në furrën e derdhjes me vakum shkrihen dhe reagojnë plotësisht, shkrirja e aliazhit derdhet ngadalë në qesen e derdhjes së mesme duke e anuar kavanozin, dhe aliazhi i metalit të shkrirë lëngu derdhet në mënyrë të barabartë në rulin rrotullues të bakrit të ftohur me ujë përmes qeses së mesme.Temperatura e derdhjes kontrollohet midis 1350 ℃ dhe 1450 ℃.Nën veprimin e dyfishtë të ftohjes së shpejtë dhe rrotullimit me shpejtësi të lartë (i njohur zakonisht si shirit i fiksimit të shpejtë), lëngu i aliazhit kondensohet me shpejtësi në thekon aliazh NdFeb me trashësi 0,25 ~ 0,35 mm.
②Ftohja: thekonet e aliazhit NdFeb mblidhen në diskun e ftohur me ujë nën rrotullën e ftohtë të derdhjes për ftohje dytësore.Paraqitja në pajisjen rrotulluese të diskut mund të rrisë shkallën e ftohjes së fletës së aliazhit NdFeb, pasi prisni për ftohjen e temperaturës së fletës së aliazhit nën 60 ℃, ngrini gjendjen e presionit mikro negativ në furrën e induksionit vakum, duke përdorur zbrazjen e zhvendosjes së ajrit të argonit, pastaj hapni furrën vendosja artificiale e derës së fletës së aliazhit në fuçi të posaçme çeliku inox ose në procedurën tjetër të punës.
③Inspektimi i cilësisë së produktit: çdo produkt furre duhet të merret kampion për inspektim të cilësisë për të konfirmuar nëse përbërja dhe performanca e produktit plotësojnë kërkesat e cilësisë, produktet e kualifikuara në procesin e ardhshëm, produktet e pakualifikuara kthehen në rafinim.
(3) dërrmues hidrogjeni: pluhur dërrmues hidrogjeni është përdorimi i NdFeb thithjen e hidrogjenit para dhe pas vëllimit do të ndryshojë, në mënyrë që të prodhojë një stres të madh në plasaritje të brendshme të materialit, për të arritur efektin dërrmues.Procesi i thërrmimit të hidrogjenit mund të përmirësojë efikasitetin e mullirit të ajrit, i cili është më shumë se dyfishi i procesit tradicional.
(4) Pluhur bluarjeje ajri: pluhuri i aliazhit pas shtypjes me hidrogjen ngarkohet në mullirin e ajrit, nën veprimin e azotit me presion të lartë në presionin prej 0,7 ~ 0,8 MPa, përplasja midis pluhurit dhe të rafinuar më tej, dhe përmes klasifikimit Sistemi për të marrë madhësinë e grimcave prej 3 ~ 5μm pluhur magnetik.
(5) Formimi: pasi pluhuri të përzihet në mënyrë të barabartë, fusha magnetike 1.5t ~ 2.5T DC aplikohet nën atmosferën e mbrojtjes së azotit për ta bërë pluhurin magnetik të rregulluar në mënyrë të rregullt përgjatë drejtimit të fushës magnetike të jashtme, dhe presionin prej 0.1-1t / cm 2 përdoret për shtypjen e pluhurit.Pas shtypjes, një fushë magnetike e kundërt prej rreth 0,2 ~ 0,5 T është ende e nevojshme për të demagnetizuar biletën.
(6) Sinterizimi: bileta e pluhurit vendoset në mënyrë të barabartë në tabaka e materialit, dhe më pas sinterohet në furrën e sinterizimit me vakum (në mjedisin vakum, temperatura mbahet në 1000 ~ 1100 ℃), për të marrë densitetin relativ prej jo më pak se 90% e biletës së sinteruar.
(7) Përpunimi: sipas kërkesave të klientit, duke përdorur bluarje, shpim, prerje teli dhe metoda të tjera të përpunimit mekanik, boshllëku NdFeb përpunohet në një formë dhe madhësi të caktuar (katrore, të rrumbullakët, unazë dhe forma të tjera) të magneteve.
Koha e postimit: Dhjetor-13-2020